Reine Probleme wasserbasierter Tinte im Tiefdruck von PVC-Farbfolien

Probleme wasserbasierter Tinte im Tiefdruck von PVC-Folien

In den letzten Jahren haben die Kunden mit der Verschärfung der Umweltrichtlinien schrittweise auf umweltfreundliche Tinten auf Wasserbasis mit Wasser als Hauptverdünnungslösungsmittel umgestellt.Aufgrund des hohen Verflüchtigungspotentials von Wasser sind die Verflüchtigungsgeschwindigkeit und die Trocknungsgeschwindigkeit langsam.Die Marktförderung von Tinte auf Wasserbasis ist riesig.Obwohl sich die tatsächliche Nutzung im Vergleich zu den Vorjahren stark verbessert hat, ist der Anteil immer noch gering.Die Entwicklung von Tinte auf Wasserbasis anstelle von herkömmlicher Tinte auf Lösungsmittelbasis im Tiefdruck von PVC-Folien hat hauptsächlich die folgenden Probleme:
1. Problem der Trocknungseffizienz, verursacht durch die Verflüchtigungsgeschwindigkeit des Wassers;

2. Der Unterschied zwischen den Verwendungsanforderungen herkömmlicher Tintengeräte auf Lösungsmittelbasis und Plattenwalzen und Tinten auf Wasserbasis;

3. Der Bediener ist sich über die Eigenschaften von Tinte auf Wasserbasis und den Einfluss traditioneller Tintenverwendung und Betriebsgewohnheiten nicht sicher;

4. Nach vielen Tests haben die Druckereien aufgrund der geringen Druckwirkung, Leistung und Druckeffizienz kein ausreichendes Vertrauen in Produkte auf Wasserbasis.

5. Die Tinte auf Wasserbasis erfordert, dass die Druckausrüstung im Trocknungskanal trocken und nass ist, und die Anforderungen der flachen Netzlochplattenwalze, was hohe Investitionen mit sich bringt;

6. Die Verschärfung der Umweltschutzrichtlinien hat viele Druckwerke, die ölbasierte Farben verwenden, lange Zeit in einer Wartephase gehalten.

Die Entwicklung von umweltfreundlicher Tinte, vertreten durch Tinte auf Wasserbasis, ist zwingend erforderlich

Gegenwärtig ist die Tiefdruckfarbe für PVC-Folie eine Unterabteilung des Tiefdruckbereichs, und der Umweltschutz von Produkten, die durch Tinte auf Wasserbasis dargestellt werden, ist zwingend erforderlich.Dafür gibt es mehrere bequeme Gründe:
1. Die nationale Entwicklungs- und Reformkommission fordert seit langem ausdrücklich, dass die Herstellung und Verwendung von lösungsmittelbasierten Tinten nicht genehmigt werden sollte;

2. Die nationale Sicherheits- und Umweltschutzpolitik wird von Jahr zu Jahr verschärft.Die bestehenden Produktions- und Nutzungseinheiten werden bei der VOC-Behandlung von unorganisierter Emission zu organisierter Emission verlagert.In der Zwischenzeit werden die organisierten Emissionen gesammelt und mit Standardbehandlungsgeräten behandelt, um die Emissionsstandards zu erfüllen.C. Die Online-Überwachung wird angemessen verstärkt, um den Behandlungseffekt zu überwachen.Die illegale Emission, Leckageemission, Emission in kleinem Maßstab und nicht standardmäßige Emission wird aufgrund des hohen Drucks der Umweltschutzbehandlung schrittweise beseitigt. Es kann gesagt werden, dass die Intensität der Überwachung und Bestrafung allmählich zunimmt.Unabhängig davon, ob es sich um die Tintenproduktionseinheit oder den Druckanwender handelt, Standardisierung, Skalierung und Standardisierung werden der langfristige Plan für die zukünftige Entwicklung der Druckindustrie sein.

3. Bei der Herstellung, dem Transport, der Entsorgung von Verpackungsmaterial und anderen Verbindungen von Produkten auf Ölbasis werden die relevanten gefährlichen Güter und gefährlichen Abfälle schrittweise standardisiert, was erfordert, dass die Tintenproduktions- und Druckverbrauchseinheiten von der ursprünglichen umfassenden Verwaltung auf feine umgestellt werden Management in dieser Hinsicht, was zu Kostensteigerungen führen wird.

4. Die Tinte auf Wasserbasis hat eine gewisse Produktgrundlage in der Tiefdrucktechnologie für PVC-Folien.Die Druckgeschwindigkeit von PVC-Folie Farbe will bei weichen Beuteln nicht mehrere hundert Meter pro Minute betragen.Es kann sich der Druckgeschwindigkeit von Lösungsmitteltinte annähern oder diese erreichen, solange die Trocknungsbedingungen der vorhandenen Ausrüstung des Produkts und der Druckeinheit leicht angepasst werden.

5. Das Bewusstsein und die Anforderungen der nachgelagerten Möbelindustrie für den Umweltschutz sind von Jahr zu Jahr gestiegen, und Möbel auf Wasserbasis sind zum Verkaufsargument für geringen Geruch und hohen Umweltschutz geworden.Der Sicherheits- und Umweltschutzdruck und die Anziehungskraft nachgelagerter Kunden werden die Entwicklung des wasserbasierten Umweltschutzes in der PVC-Folientiefdruckindustrie sukzessive vorantreiben.

Anforderungen an den Tiefdruck von PVC-Farbfolien an die Leistung von Tintenprodukten auf Wasserbasis

Was die Produkteigenschaften anbelangt, bringt der Ersatz herkömmlicher organischer Lösungsmittel durch Wasser nicht nur die Probleme langsamer Trocknungsgeschwindigkeit und geringer Druckeffizienz mit sich, sondern bringt auch viele Probleme mit sich, wie Benetzung und Ausbreitung, Blasenbildung bei kontinuierlicher Verwendung, Wasserkräuselung, Punktdiffusion und Dauergebrauchsstabilität im Druckprozess.Aus drucktechnischer Sicht ersetzt die Farbe auf Wasserbasis die traditionelle Farbe auf Lösungsmittelbasis bei der Anwendung im Tiefdruck von PVC-Folien.Ohne Wechsel des Drucksiebes ergeben sich entsprechende Anforderungen an die wasserbasierte Tinte, unabhängig von der Gebrauchsleistung oder dem Materialleistungsindex.Es gibt folgende Aspekte:
1. Das Produkt hat eine gute Viskositätsstabilität und geringe Schwankungen im Dauereinsatz;

2. Das Produkt hat nach dem Drucken einen geringen Geruch und geringe Geruchsrückstände.

3. Gute Trocknungsbalanceleistung, nicht anfällig für trockene Platte und Blockierung;

4. Die kontinuierliche Verwendung von instabilen Schäumen erzeugt grundsätzlich keine Blasen, und die Benetzung und Ausbreitung sind gut;

5. Halten Sie das Pigment so konsistent wie möglich mit dem Lösungsmitteltyp, mit hoher Farbkonzentration, was für den Bediener bequemer zum Färben ist;

6. Unter der Prämisse, die Rolle der Rohölversion nicht zu wechseln, ist die Punktübertragung klar und es ist nicht einfach, Wasserwellen zu zerstreuen oder zu erscheinen;

7. Nach dem Drucken und Zurückspulen ist es nicht einfach, bei unterschiedlichen Lagertemperaturen wieder aufzukleben;

8. Nach dem Heißkleben erfüllen die PVC-Gesichtsmaske und der bedruckte Farbfilm den Standard für die Tintenhaftfestigkeit.