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Anwendung von wasserbasierter Umweltschutztinte in Lebensmittelverpackungen

Kurze Beschreibung:

Als neuartiges Verpackungs- und Druckmaterial besteht der größte Vorteil der wasserbasierten Tinte darin, dass sie keine flüchtigen organischen Lösungsmittel enthält.Seine Verwendung reduziert die Menge an flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs), schadet der Gesundheit von Tintenherstellern und Druckereien nicht und verbessert die Umweltqualität.Daher kann sie als umweltfreundliche Tinte bezeichnet werden.Die größten Eigenschaften von Tinte auf Wasserbasis sind keine Umweltverschmutzung, keine Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit, keine Verbrennung und gute Sicherheit.Es kann nicht nur die Resttoxizität auf der Oberfläche von Druckprodukten verringern, die Reinigung von Druckgeräten bequemer machen, sondern auch das durch statische Elektrizität und brennbare Lösungsmittel verursachte Brandrisiko verringern.Neben dem Umweltschutz sind auch die Druckeigenschaften von Tinte auf Wasserbasis gut.Die Tinte auf Wasserbasis hat eine stabile Leistung, korrodiert die Platte nicht, einfache Bedienung, niedriger Preis, gute Haftung nach dem Drucken, starke Wasserbeständigkeit und schnelle Trocknung.Wasserbasierende Farben werden nicht nur im Flexodruck und Siebdruck mit großem Entwicklungspotential eingesetzt.


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Entwicklungsaussichten und Trends bei wasserbasierten Tinten

Die Tinte auf Wasserbasis wird kurz als Tinte auf Wasserbasis bezeichnet.Die Flexodruckfarbe auf Wasserbasis wird auch Flüssigfarbe genannt.Es wird hauptsächlich aus wasserlöslichem Harz, organischem Pigment, Lösungsmittel und verwandten Additiven durch Mischmahlen hergestellt.Wässriges Harz ist ein neuartiges Harzsystem, das Wasser anstelle von organischen Lösungsmitteln als Dispersionsmedium verwendet.Es wird mit Wasser zu einer Lösung verschmolzen.Nachdem sich das Wasser verflüchtigt hat, wird ein Harzfilmmaterial gebildet.Das Harz auf Wasserbasis ist nicht das Harz auf Wasserbasis selbst, sondern ein Filmmaterial, das nach Verflüchtigung des Wassers erhalten wird.Wässriges Polyurethan kann beispielsweise in großem Umfang in Beschichtungen, Klebstoffen, Stoffbeschichtungen und Veredelungsmitteln, Lederveredelungsmitteln, Mitteln zur Behandlung von Papieroberflächen und Mitteln zur Behandlung von Faseroberflächen verwendet werden.Tinte auf Wasserbasis eignet sich besonders für Lebensmittel, Getränke, Medizin, Tabak, Wein, Kinderspielzeug und andere Verpackungs- und Druckprodukte mit strengen Hygieneanforderungen und ersetzt lösungsmittelbasierte Produkte in verschiedenen Bereichen.Als eines der fünf Elemente des Druckens spielt wasserbasierte Tinte eine wichtige Rolle für den Druckprozess und die Druckqualität.Die sinnvolle Tintenzuteilung ist ein wichtiges Bindeglied zur Sicherung der Qualität von Druckerzeugnissen.Druckfarben auf Wasserbasis haben aufgrund ihrer Vorteile in Bezug auf Umweltschutz und Wirtschaftlichkeit einen großen Anteil im Flexodruck eingenommen.
Die starke Entwicklung des grünen Verpackungsdrucks wird zwangsläufig den Wettbewerb auf dem Offsetdruckfarbenmarkt verschärfen.Jetzt haben die Tintenhersteller signalisiert, dass die Kosten für Tintenrohstoffe stark gestiegen sind, was die Produktionskosten und den Verarbeitungskomfort weiter erhöhen wird.Dies ist vor allem auf die weltweite Verknappung einer Reihe von Chemikalien zurückzuführen, die die wichtigsten Rohstoffe für die Herstellung von Tinte sind.Bisher sind die steigenden Preise für Rohöl und petrochemische Derivate der Hauptgrund für den Anstieg der Tintenpreise.Doch selbst wenn der Ölpreis sinkt, weil die Tintenindustrie von der Verknappung chemischer Rohstoffe, insbesondere von Rohstoffen wie Nitrocellulose, Acrylsäure, Essigsäure und Titandioxid, betroffen ist, wird der Tintenpreis dennoch nur steigen.Gegenwärtig versuchen entwickelte Länder und Regionen, Tinte zu entwickeln und zu verwenden, um Tinte auf Lösungsmittelbasis schrittweise zu ersetzen.Der Verpackungsdruck mit wasserbasiertem Tintendruck als Hauptentwicklungsobjekt hat einen weltweiten Trend gebildet.

Strukturelle Eigenschaften von Tinte auf Wasserbasis: Der Unterschied zwischen Tinte auf Agenten- und Ölbasis

Die Qualität von Polyurethan für Tinte verwendet hauptsächlich aliphatische Polyester und aliphatische Isocyanate als die wichtigsten synthetischen Materialien im Herstellungsprozess.Verglichen mit aromatischem Polyurethan hat ersteres eine bessere optische Stabilität und der Film nach Filmbildung hat eine bessere Vergilbungsbeständigkeit.Es gibt polare Gruppen wie Carbamat, Urethan, Esterbindung und Etherbindung im Polyurethan-Molekülkettensegment für Tinte, die Wasserstoffbrückenbindungen mit den polaren Gruppen auf der Oberfläche verschiedener polarer Substrate wie PET und PA bilden und somit eine Verbindung mit bilden bestimmte Verbindungsstärke.Nachdem das modifizierte Polyurethanharz zu Tinte verarbeitet wurde, kann es mit guter Haftfestigkeit auf die Oberfläche eines polaren Kunststoffsubstrats gedruckt werden.Polyurethanharz für Tinte wird im Allgemeinen aus Polyester- oder Polyetherpolyol, Esterringdiisocyanat und Diamin-Kettenverlängerer hergestellt.Aufgrund der Einführung einer Harnstoffbindung in das Polyurethanharz wird das Polyurethanharnstoffharz (PUU) gebildet, das gute Benetzungs- und Dispergiereigenschaften für das Pigment hat.
Polyurethanharz für Tinte hat eine gute Kompatibilität mit Aldehydketonharz, Chloressigharz usw. Es kann entsprechend der tatsächlichen Situation in geeigneter Weise in die Verfahrensformel hinzugefügt werden, um die umfassende Leistung der Tinte zu verbessern.Das Polyurethanharz für Tinte wird durch Einführen einer Harnstoffgruppe in das traditionelle Polyurethan-Molekülsegment hergestellt, was die Kohäsionsfestigkeit und die Filmbildungseigenschaft des Harzes selbst stark verbessert.Herkömmliches Polyurethanharz hat ein breites Spektrum an Mischbarkeit mit organischen Lösungsmitteln.Bei der Herstellung von Tinte ist es jedoch erforderlich, um die Fließfähigkeit und Viskosität der Tinte einzustellen, alkoholische organische Lösungsmittel hinzuzufügen, die die Stabilität des Harzsystems stark verringern und Trübung, flockige Ausfällung und andere herkömmliche Phänomene verursachen Polyurethanharz.Im Molekülkettensegment des Polyurethanharzes für Druckfarben können aufgrund der Anwesenheit der Harnstoffgruppe das Polyurethanharz und der Alkohol gelöst werden.Es sollte jedoch beachtet werden, dass das Alkohollösungsmittel immer noch ein Pseudolösungsmittel ist.Im mikroskopischen Zustand kapselt das Alkohollösungsmittel nur das Polyurethanharzmolekül ein, anstatt wie das echte Lösungsmittel die molekulare Polarität in das Molekül einzudringen, so dass die mit Polyurethanharz hergestellte Tinte eine gute Fließfähigkeit aufweist.
Der Hauptunterschied zwischen Tinte auf Wasserbasis und Tinte auf Ölbasis ist das Lösungsmittel.Die Tinte auf Wasserbasis verwendet Wasser (45 % - 50 %) als Lösungsmittel, mit sehr niedrigem VOC-Gehalt und geringer Umweltbelastung;Die ölige Tinte verwendet organische Lösungsmittel (Toluol, Xylol, Industriealkohol usw.) als Lösungsmittel.Die Tinte auf Wasserbasis verwendet Wasser und wasserlösliche Lösungsmittel als Hauptbestandteile der gelösten Farbbasis;Es gibt auch Farbstofftinte und Pigmenttinte in der Tinte auf Wasserbasis, und der pH-Wert ist im Allgemeinen neutral;Öl hat auch Farbstofftinte und Pigmenttinte, und der pH-Wert ist im Allgemeinen sauer.Tinte auf Wasserbasis und Tinte auf Ölbasis können nicht im selben Druckkopf gemischt werden.
Bei Tinte auf Wasserbasis ist Harz auf Wasserbasis ein wichtiger Bestandteil von Tinte auf Wasserbasis.Das Tintenverbindungsmaterial beeinflusst direkt die Haftungsleistung, Trocknungsgeschwindigkeit, Antifoulingleistung und Hitzebeständigkeit der Tinte und beeinflusst auch den Glanz und die Tintenübertragungsleistung.Daher ist die Auswahl eines geeigneten Harzes auf Wasserbasis der Schlüssel zur Herstellung von Tinte auf Wasserbasis.Es muss eine gute Affinität zu Farbmitteln, eine hohe Haftfestigkeit nach dem Drucken und der Filmbildung, Verschleißfestigkeit, Kratzfestigkeit, gute Wärmebeständigkeit, leichte Vernetzung und Filmbildung aufweisen.Üblicherweise verwendete Harze auf Wasserbasis umfassen Polyurethanharz auf Wasserbasis, Acrylharz, Polyvinylalkohol und Epoxidharz.
Das wässrige Polyurethanharz wird in Wasser dispergiert, indem hydrophile Gruppen in die Polyurethan-Molekülkette eingeführt werden.Wasserbasiertes Polyurethanharz hat die Vorteile einer einfachen Verwendung, einer stabilen Leistung, einer starken Haftung, eines hohen Glanzes und einer guten Hitzebeständigkeit.Es kann für verschiedene Druckverfahren geeignet sein, insbesondere für Siebdruck, Verpackungsboxen aus Kunststoff und Verbundfolien.

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